Az 5 tengelyes VCX600i XP megmunkálóközpont egy teljesen újonnan kifejlesztett gép, amelynek tervezése során a HURCO az 5 tengelyes terület teljes know-how-ját felhasználta. A gép így tartósan növeli a teljesítményt, a stabilitást és a pontosságot a korábbi 5 tengelyes modellekhez képest.
Könnyen alkalmazható gépi látást ad a vállalatoknak az AB Consulting új keretrendszere.
Az ABB „The new norm: How COVID-19 has accelerated the switch to robotic automation” címen közzétette a logisztikai ipar jövőjével foglalkozó tanulmányát. Ebben részletesen kifejti, hogyan fokozza a pandémia a logisztikai ipar robotikai és automatizálási beruházásait, miközben még inkább ráerősít a hosszú távon érvényesülő ágazati tendenciákra, így a munkaerőhiányra, a sokcsatornás termékforgalmazás növekedésére és az e-kereskedelem fellendülésére. A tanulmány a COVID-19 utáni korszak logisztikai ágazatát és az azt erősen befolyásoló tendenciákat vizsgálja, továbbá útmutatást ad arra vonatkozóan, hogy a vállalatok alkalmazkodóképességük fokozása érdekében miként növelhetik robotizálással és automatizálással működésük rugalmasságát.
A Jungheinrich optimalizálta a nemzetközi technológiai csoport és autóipari beszállító ZF schweinfurti telephelyének magasraktárát: A telephelyen a jövőben a teljes anyagáramlás automatizált lesz a raktártól a termelés ellátásáig. Ehhez a Jungheinrich, a hamburgi intralogisztikai szakértő, átfogó megoldást kínált egy kézből, amely mostanra készült el.
Sandvik Coromant bemutat egy új megmunkálási eljárást, mely lehetővé teszi az irányított forgácstörést menetesztergálási alkalmazásokban. A meglévő CoroPlus® Tool Path szoftver új modulja, az OptiThreading™ segít a gyártóknak a menetesztergálás során fellépő egyik legkomolyabb probléma, a forgácselakadás és az általa előidézett gépleállás leküzdésében.
A HIWIN tervezőeszközökkel néhány kattintással kiválasztható az alkalmazásához megfelelő termék
A szerszámgépipar a hardvertechnológia és a szoftveralkalmazások fejlődésével együtt fejlődött. Ennek eredményeképpen a gépek gyorsabbá, intelligensebbé és ezáltal sokoldalúbbá váltak.
A LEMO és a REDEL a LEMO csoport két, a gyógyászat terén használt csatlakozómárkája.
Gyártócsarnok = Hatósugár. Ez az egyszerű egyenlet valószínűleg a legjobb módja a Tamsen Maritim hajógyár hatalmas 5 tengelyes portálmarógépének jellemzésére. A közel 20 évvel ezelőtt telepített két portálgép egyike most átfogó felújításon esett át, aminek során HEIDENHAIN TNC 640 vezérlést kapott.
A lap előző számának hasábjain ismertetett Endrich IoT-infrastruktúrához kapcsolódóan szeretnénk részletesebben bemutatni néhány már megvalósult vevői projektet, amik erre a platformra épülnek mind a hardver-, mind a használt szoftverszolgáltatásokat illetően. Egyik jó példa erre a Stars’Bridge Kft. megoldása a 4–20 mA szabványos illesztéssel rendelkező szenzorok keskenysávú IoT-kommunikáció képességével való felruházására, a szenzorok a „Dolgok Internetéhez” mint globális szenzorhálózathoz való kapcsolására.
Egy vezető autógyártó már évek óta számít a Festo szervopneumatikus hegesztőpisztolyainak pontosságára és hatékonyságára. Olyannyira, hogy mára már több mint 2500 ilyen technológiájú hegesztőrobotot telepítettek a prémium márka karosszériaüzemeibe. Ez az autógyártó most 25 százalékkal tudta csökkenteni az állásidőt a Festo mesterséges intelligenciára felkészített, prediktív karbantartási rendszerének köszönhetően.
A szabványos gépelemek globális specialistájaként ismert norelem új elektromos pozicionáló körasztalokat mutatott be, amelyek gyors, pontos és megismételhető pozicionálást tesznek lehetővé.
A termelékeny és hatékony megmunkáláshoz számos vállalat kínál tömör karbid szerszámokat, amelyek kifejezetten az adott gyártási folyamathoz illeszkednek, és akár mikronos nagyságrendű tűrésekkel készülnek. E szerszámok megbízható és konzisztens gyártásához a Wolf a Werth koordináta-mérőgépeit hívja segítségül.
Az Excelsys kisfeszültségű, moduláris tápegységei leegyszerűsítik a rendszerintegrációt, lehetővé téve a rendkívüli megbízhatóságot és teljesítményt igénylő kritikus alkalmazások gyors megtervezését.
Az ipari digitalizáció az elmúlt évek meghatározó és megkerülhetetlen trendjeként beférkőzött a mindennapi életünkbe, átalakítva a termeléshez való hozzáállásunkat és a gyártás mindennapi szervezését. A hatékony munkavégzést már nagyon széles szoftverkínálat segíti, de sokszor nem könnyű kiválasztani a leginkább testhezálló megoldást. Már az is komoly felkészültséget kíván, hogy felmérjük mire van szükségünk és melyek a rendelkezésreálló lehetőségek.
A piac folyamatosan változik, akárcsak a fogyasztók igényei. Az egyedi, személyre szabott termékek iránti kereslet egyre inkább növekszik, ami arra kényszeríti a gyártókat, hogy távolodjanak el a tömegtermelés paradigmájától és versenyképességük megőrzése érdekében a mennyiségről a változatosságra helyezzék a hangsúlyt. Az Ipar 4.0 koncepcióját éppen az ipari környezet radikális megváltoztatására irányuló igények hívták életre, segítve a vállalatok felzárkóztatását a modern globális piac új kihívásaihoz.
Komoly fejlesztési beruházások árán az AXILE létrehozta az Ipar 4.0 gyártási környezetet, ami az 5 tengelyes megmunkálás jövőjét is előrevetíti. A gyártóknak többé nem kell majd kompromisszumot kötniük a nagy sebességre, illetve a nagy teljesítményre képes 5 tengelyes gépek között.
Az elektronikus alkatrészek, termékek és megoldások globális forgalmazójaként ismert Farnell új konfigurációs alapú megoldásokat mutatott be, amelyek kiváló minőségű NI adatgyűjtő szoftvert és hardvert, valamint Omega érzékelőket tartalmaznak. A versenyképes árú megoldások növelik a rendszerek kompatibilitását, így időt és pénzt takarítanak meg az a hőmérséklet-felügyelet, a megbízhatósági tesztek és a termékéletciklus-értékelés során. A Farnell az egyetlen globális forgalmazó, amely ezeket a speciális megoldásokat kínálja.
Napjaink globális piacán a steril környezet fenntartása kulcsfontosságú a gyógyszer- és egészségiparban működő gyártók sikere szempontjából. A gyártóüzemek higiéniai körülményei katasztrofális hatást gyakorolhatnak a közegészségre, nem beszélve a mulasztások hírnévromboló és jogi következményeiről. Ezért nem meglepő, hogy a biztonsági előírások egyre szigorúbbak lettek. A szabványos gépelemekre specializálódott norelem ügyvezető igazgatója, Marcus Schneck a higiéniai szempontok szerint megtervezett gépelemek az egészségiparban történő használatának fontosságára világít rá.