Digitalizáció igény szerint
A TechMonitor rendszeres olvasói számára már nem ismeretlen a Komax Zeta 640 automata kábelkonfekcionáló gép, hiszen tavaly augusztusi címlapunkat is a svájci kábelspecialista cég újdonsága ékesítette. A gépről időközben idehaza is elegendő gyakorlati tapasztalat gyűlt össze, így elérkezettnek láttuk az időt arra, hogy Stadler Gábor, a Schneider-Electric Energy Magyarország Kft. gyártási operatív menedzsere megossza benyomásait a TechMonitor olvasóival.
Csomagolja ki, csatlakoztassa, és már be is kapcsolhatja!
Mivel a moduláris csatlakozók egyre több csatlakozástípust – többek között jel-, táp-, adat-, pneumatikus és folyadékcsatlakozót – tartalmaznak, egyre nagyobb szakértelemre lehet szükség ügyféloldalról a csatlakozókábel hibátlan kialakításához. A karbantartási költségek minimalizálása és a termelékenység optimalizálása azonban az összeszerelő csapatok létszámának csökkentését és a rendszerek gyors üzembe helyezését feltételezi. E két trend eredőjeként válnak egyre népszerűbbé a készre szerelt moduláris csatlakozórendszerek.
Mikroadagoló rendszerek az elektronikai ipar számára
A mikrodiszpenzió lehetővé teszi az elektronikai iparban a korszerű gyártási folyamatok bevezetését és a gyártott alkatrészek élettartamának megnövelését. A ragasztók, tömítőanyagok, kapszulázható vegyületek és hővezető paszták különféle alkalmazásokban kerülnek feldolgozásra. A fogyasztói elektronika terén különösen erős az egyre kisebb alkatrészekkel szemben támasztott teljesítményigény, és ezzel egyidejűleg a gyártási költségeket is alacsonyabbra szorítják. A látszólagos ellentmondást a teljesen automatikus és folyamatbiztos mikrodiszpenziós rendszerek oldják fel. A mindenki által használt okostelefonokat például teljesen automatizált mikroadagoló rendszerekben ragasztják össze, illesztik egybe és zárják le. Egy okostelefonban található kamera éppen ezért elkészültéig akár 40 különféle ragasztási és adagolási alkalmazáson is áteshet.
- Techmonitor videó
- Videó galéria
- Gyár TV
KUKA robot automatizálja a fröccsöntőgép kezelését
A robomotion GmbH egy KR AGILUS sorozatú KUKA robottal kifejlesztett egy rugalmas robotcellát a fröccsöntéshez. A Gindele GmbH vállalatnál most már ezt használják, és ennek segítségével optimalizálják a tartós műanyag evőeszközök többlépcsős feldolgozási folyamatát a dél-németországi Pforzheimban. Tovább »
KUKA robot automatizálja a fröccsöntőgép kezelését
Korrózióvédelem és tömítettség - ecsetvonásról ecsetvonásra
Alkatrészek gyártása KUKA robotokhoz, KUKA robotokkal
KUKA LBR iiwa: új kollégák a Ford kölni gyárában
Automatizálási megoldás a KUKA-tól folyékony vas betöltéséhez
A KUKA kisrobotok a legszűkebb helyen is hegesztenek
Automatizált, pontos és gyors: Pick-and-Place KUKA robotokkal
Flexibilis raklapozó az élelmiszeriparban
KUKA robotok növelik a hatékonyságot a műanyag fröccsöntésben
